關于彈簧鋼你知道多少？
   其實經常有人說彈簧鋼，但是彈簧鋼只是俗名，學名叫65Si2Mn,也叫錳鋼，最近幾年廠用彈簧鋼也就是錳鋼做、日本刀、唐刀、龍泉寶劍的很多的。彈簧鋼（錳鋼）做做的特點是韌性好，硬度也不錯。缺點是保護不好愛生銹。彈簧鋼（錳鋼）做的不是天生就具備完好的韌性和硬度，而是在熱處理過程中才具備了這些高的性能。下面是我看一個刀友用彈簧鋼（錳鋼）制作和熱處理的一點小經驗，拿來和大家分享！
   汽車用彈簧鋼板多用65Mn材料制作，成品使用狀態(tài)的硬度大約是HRC43-47。這把磨好的不知是否退過火？如您要進行再次熱處理，一定要進行退火。的方法就是把刀刃在煤氣爐上全部燒成暗紅色，然后關閉火焰，把刀刃放在爐子上自己冷卻。這雖不是*退火，但在沒有專業(yè)設備的情況下已經足夠了。

  如它是65Mn的話，淬火時把刀刃加熱到亮紅色，此時溫度大約是800多攝氏度，然后刀尖向下整體浸入機油中，在機油中冷卻至機油液面不再翻泡泡為至，提出刀刃后刀刃應不冒油煙，但刀刃仍有燙手的溫度（約60攝氏度）。

  擦凈刀刃上殘留的油份，用粗砂紙（320#左右）打磨出一塊露出金屬本色的地方，用做回火溫度的參考。

  把煤氣爐子開成小火，用鉗子夾持住刀刃，離火焰15厘米高處慢慢移動、翻來覆去地烤。此過程需要很大耐心，不可過急，一定要烤的均勻。烤到打磨的那塊金屬略微呈現(xiàn)出金黃色（此時溫度大約是180-200攝氏度）后就立刻住手，然后用粗棉布（破舊的牛仔褲布料就可以）裹住刀刃，放在一邊自然冷卻。冷卻后的刀刃硬度應不低于HRC58。
 請大家不要輕易模仿的，制作有很多安全隱患，請大家一定注意。

  還有一個回火方法，效果比炙烤法效果更好。但就是過程有點復雜。埋沙法。準備一盤子沙子，沙子數(shù)量要能把整枝刀埋進去。用小火緩慢炒熱沙子，差不多時，撒進一些小紙片，紙片能變焦黃，但不黑不燃燒就是熱度正好。之后把刀埋進沙子里，讓沙子與刀刃一同冷卻。