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GH141鎳基高溫合金憑借其的高溫強度和耐腐蝕性能

發(fā)布時間: 2024-10-14  點擊次數(shù): 129次

GH141鎳基變形高溫合金概述:

GH141是一種鎳基變形高溫合金,在650~950c時具有較高的抗拉、耐蠕變強度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦和鉬的含量高,很難打開鑄錠,但變形材料具有良好的塑性,可在退火狀態(tài)下冷成型或焊接。焊接零件在熱處理過程中容易產(chǎn)生應變。GH141鎳基變形高溫合金產(chǎn)品有薄板、帶、線、圓盤、環(huán)、鍛件、棒材和精密鑄件,適用于制造航空和航天發(fā)動機高溫部件,強度和抗氧化性低于870℃。

GH141鎳基變形高溫合金化學成分%:

C:0.06~0.12

Cr:18.0~20.0

Ni:余

Co:10.0~12.0

Mo:9.00~10.50

Al:1.40~1.80

Ti:3.00~3.50

B:0.003~0.010

Fe:5.00

Zr:0.07

MN:0.50

Si:0.50

P:0.015

S:0.015

Cu:0.50

GH141鎳基變形高溫合金工藝性能與要求:

1、GH141鎳基變形高溫合金成形性能:

GH141鎳基變形高溫合金鋼錠鍛造前應進行高溫均勻化處理,鍛造加熱溫度為1160~1180℃,終鍛溫度不低于1000℃。板坯軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于1060℃。薄板軋制加熱溫度為1140~1160℃,終軋溫度不低于800℃。

2、GH141鎳基變形高溫合金焊接性能:

GH141鎳基變形高溫合金可熔焊、擴散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接,也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時有產(chǎn)生應變時效裂紋傾向,為將這種傾向減到小,應在焊接前固溶緩慢退火,即1080℃,隨后以22℃/miN冷卻到650℃;另一辦法是在焊接前進行過時效處理,即1080℃,30miN,以1.7~4.4℃/miN冷卻到980,4h,以1.7~4.4℃/miN冷卻到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/miN冷卻到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接應力和恢復性能時,應快速加熱通過時效硬化溫度區(qū)間,這樣可消除應變時效開裂傾向。使用細晶、低雜質(zhì)含量母材,消除機械加工硬化,低的焊接線能量也可以降低應變時效開裂傾向

3、GH141鎳基變形高溫合金零件熱處理工藝:

a、GH141鎳基變形高溫合金在較低溫度下工作,要求零件具有高的拉伸強度和疲勞性能時,推薦采用1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。

b、GH141鎳基變形高溫合金對在高溫下工作,又要求材料具有高的熱強性時,適宜的熱處理規(guī)范為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。

c、GH141鎳基變形高溫合金對要求焊接的環(huán)形件等零部件,推薦采用1120℃,30miN,空冷+900℃,4h,空冷。




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