高溫合金棒材鍛件 

GH3625概述GH3625是一種以Mo、Nb為主要強化元素的固溶強化型Ni-Cr基合金，在中高溫（600-900℃）環(huán)境中服役時具有較高的力學性能和良好的抗腐蝕及抗氧化性能，因而可作為高溫部件的候選材料，如石油化工管道、鍋爐、煙氣輪機以及高溫閥頭。

GH3625為鎳基固溶強化高溫合金，其中主要元素Mo含量為8%-10%、Nb含量 為3.15%-4.15%和Cr含量為20%-23%，其中Mo元素和Nb元素為主要的固溶 強化元素，合金中高Cr含量使GH3625具備了優(yōu)良的抗氧化性、耐腐蝕性能和 耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕性能。在海水、淡水和空氣中，極少出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，從低溫到980℃均具有良好的力學性能和疲勞性能，該合金在航空發(fā)動機零部 件、宇航結構件、海洋器械和核動力設備中得到廣泛應用。

高溫合金GH3625使用形式有板材、棒材、管材、絲材和鍛材等，而材料的 性能受到成分和變形量的影響很大，因此研究C含量及變形量對GH3625組織和性能的影響顯得十分重要。

GH3625化學成分

GH3625技術標準規(guī)定的性能

高溫合金棒材鍛件 GH3625碳(C)含量對其性能影響

（1）在一定范圍內，GH3625隨著C含量的增加，碳化物的數(shù)量越來越多，并且主要分布在晶界處，一次碳化物主要是在液相凝固時生成的一次相 ，并且在熱加工過程中被破碎為尺寸更小的碳化物，沿著變形方向呈帶狀分 布，破碎后的一次碳化物和晶內及晶界分布細小的二次碳化物可以阻止沿 晶界滑動和裂紋擴展，提高材料的力學性能，其中屈服強度和抗拉強度最 高可以達到597MPa和938MPa，HB布氏硬度值為229，同時伸長率和斷面 收縮率分別為53.5%和57%。

（2）GH3625基體組織為典型的奧氏體組織，隨著變形量的增加，畸變能 和晶粒內部形變帶增加，形核率增加獲得動態(tài)再結晶晶粒越來越細。

（3）對于GH3625，材料成分和變形溫度等條件相同的情況下，不同變形 量的材料力學性能的變化主要與材料的晶粒度有關，在GH3625中，大量的 合金元素主要起到了固溶強化的作用和部分析出強化的作用，隨著變形程 度的增加，試樣的品粒越來越細，造成塑性變化不大的情況下引起強度和 硬度的增加。

以上就是關于GH3625